EMO: LMT zeigt Werkzeuginnovationen für die Composites-Bearbeitung
Die Bearbeitung moderner Composites-Werkstoffe stellt völlig neue Anforderungen an Zerspanungswerkzeuge, um Ausbrüche, Faserüberstände und Delamination zu verhindern. Anwender sollten deshalb bei der Auswahl ihrer Werkzeuge sehr genau hinschauen: Zur EMO 2011 demonstrieren die Spezialisten für Präzisionswerkzeuge von LMT auf dem Stand E54 in Halle 4 anhand von zahlreichen innovativen Produkten, dass nur mit spezifischem Werkstoff- und Prozess-Know-how jene entscheidenden Reserven erschlossen werden können, die für mehr Bauteilqualität und Produktivität bei der Herstellung von Composites-Bauteilen sorgen.

- PKD Fräser Saphir
Neue Werkstoffe stehen auch im Mittelpunkt der gemeinsamen Initiative von LMT Belin und LMT Onsrud. Unter dem Label „Composite Excellence“ bündeln die Experten mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen. Die LMT bietet neben dem langjährigen Know-how aus der Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen das breiteste Werkzeugsortiment am Markt für alle Werkzeuganwendungen im Bereich der Composites-Bearbeitung. Passend dazu stellt LMT anlässlich der EMO und der Composites Europe den neuen Produktkatalog des Segments Composites & Plastics vor. Besonderen Wert legt der neue Katalog auf Übersichtlichkeit: Die Anwender können anhand ihrer Anwendung und den dabei zum Einsatz kommenden Werkstoffen sehr einfach das für sie optimale LMT-Werkzeug heraussuchen.
Die Highlights der LMT aus dem Bereich der Composites-Bearbeitung im Überblick:
DFC Compression Mill von LMT Onsrud: Speziell für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Composites-Werkstoffen hat LMT Onsrud den diamantbeschichteten Vollhartmetall-Kompressionsfräser Compression Mill entwickelt. Durch seinen gegenläufigen Drall verhindert er Delamination und unsaubere Schnittkanten in den Randschichten. Er eignet sich daher besonders für die Bearbeitung von CFK-Laminaten.
CFRP Drill mit „W-Point“: Das Tool bringt dort Vorteile, wo bisher ein zweistufiger Prozess mit Vor- und Fertigbohren eingesetzt wird, um das Risiko von Delamination und Ausbrüchen zu vermeiden. Mit dem „W-Point“-Bohrer kann der Anwender eine Operation einsparen und damit sowohl seine Bearbeitungszeit als auch seine Stückkosten deutlich reduzieren.
Produktlinie für das Fräsen von Kevlar: Im Gegensatz zu Carbonfasern erfordern Kevlar- oder Aramidfasern wegen ihrer enorm hohen Zähigkeit eine Werkzeuggeometrie mit verstärkter Scherwirkung. Die speziell auf Kevlar- und aramidfaserverstärkte FVK ausgelegte Fräsergeometrie von LMT Belin setzt erfolgreich auf das Prinzip gegenläufiger Drallrichtungen.
PKD-Kompressionsfräser von LMT BELIN: Die optimale Lösung für ein prozesssicheres, delaminations- und ausbruchfreies Besäumen von CFK Bauteilen – das LMT-Werkzeug hat gelötete PKD-Schneiden und maximal große Spankammern. Seine Eigenschaften erlauben hohe Zahnvorschübe und erzielen höchste Qualität bereits beim Schruppen sowie einen deutlich höheren Materialabtrag im Vergleich zu Vollhartmetall-Werkzeugen. Auch ein Tauchen und Vollnuten ist mit diesen Werkzeugen möglich.
Composite Excellence bei KraussMaffei live im Internet: Wer es nicht nach Hannover schaffen sollte, kann Composite Excellence mit LMT Tool Systems live im Internet erleben. Vom 19. bis 23. September werden ausgewählte Highlights unter www.lmt.e-convention.net/ live aus dem Technikum von KraussMaffei in München übertragen.
